延長各種不銹鋼鋼錠32168模使用壽命的方法如下：

　　1、 不銹鋼鋼錠32168模的使用壽命與材料的選擇有著重要的關系。鑄錠模對工作條件很苛刻。同時，它還會受到溫差、相變、殘余應力和機械應力的影響。內外表面將產生網狀細裂紋。使用次數越多，裂紋會擴展，形成裂紋，發(fā)展為肉損、縱向裂紋和橫向裂紋，導致報廢。石墨球化或蠕化后，鑄鐵的使用壽命增加，消耗減少，因為蠕化減少了O2的添加量，減少了內氧化，提高了抗氧化性和高溫強度。蠕墨鑄鐵的強度與球墨鑄鐵相似，導熱性與灰鑄鐵相似。具有良好的熱疲勞性能。其抗裂變形能力適合工作條件。其導熱系數低于蠕墨鑄鐵，使用壽命低，模具消耗高。通常用于10t以下的鑄錠模，以控制可能的變形。

　　2、 添加到材料中的各種元素也與鑄錠模具的使用壽命有重要關系。鉻、鉬、硅等元素可以改善鑄鐵基體的抗塑性變形能力，延長使用壽命。此外，鉻、硅氧化物可以改善氧化模在鑄錠模表面的致密性，減緩高溫氧化。鑄錠模中可能存在非常不利的元素，需要嚴格控制。

　　3、 凝固后鋼水與模具內壁的潤濕性強，不易脫模。脫模后會出現較大的結疤、裂紋和氧化皮缺陷，從而降低成品率。我來介紹一下提高內模壁質量的兩種方法：一種是通過新涂層改變工作面質量，另一種是通過滲透技術制備金屬-陶瓷復合工作面，陶瓷表面可以抵抗鑄鐵的氧化，提高鑄錠模的使用壽命。

　　不銹鋼鋼錠32168中鋼水上升的特點由于鋼錠中鑄有大量鋼錠，通常采用樹枝狀或矩形底板，因此鋼水在結晶器中的流動與流動管中的流動相同。澆注過程中，模具204中遠離中間注射管的鋼的液位低于邊緣鋼錠的液位。澆注后，液面下降的鋼錠呈靴狀，液面上升的鋼錠呈重連。因此，后期應特別注意適當減速，逐步消除液位差。

　　不銹鋼鋼錠32168澆注操作要點如下。

　　1) 應在每個模具中觀察5-10S的鋼水。

　　2) 當距離澆鑄線約200mm時，應減速，但不得中斷，以調平每個鋼錠的液位。

　　3) 澆灌至規(guī)定高度時進行水冷封蓋。

　　4) 涓流補給

　　5) 中間噴射管已滿。

　　通過此操作，下部可以“冷飛濺”，液位差可以減小，補充噴射可以充分。特別需要指出的是，在澆筑后期，有必要準確估計維護后補充噴射所需的鋼水量。如果補注不足，將導致深縮。

　　不銹鋼鋼錠32168模鑄造鋼錠拉伸開裂原因分析：

　　1) 由于鋼錠模內部缺陷嚴重(裂紋、大面積裂紋、多凹坑集中等)，鋼錠在鋼錠模內的收縮受阻，形成拉伸裂紋。如果注射溫度較高，注射速度過快，拉伸裂紋可能會加寬和加深。

　　2) 由于澆注速度過快或澆注溫度過高，鑄錠激冷層過薄或過厚，且厚度不均勻，導致鋼水凝固收縮應力下產生拉伸開裂。

　　3) 初軋均熱爐內鋼材燃燒不良、終軋溫度低、中低溫軋制和應力，導致鋼錠表面開裂。